Dari material stok hingga komponen hasil proses
Kami memasok lembaran, pelat, coil, strip dan komponen sesuai gambar dengan pemotongan, pembentukan, finishing dan kemasan ekspor. Sumber daya grup dan mitra mendukung pesanan rutin serta proyek besar setelah tinjauan gambar.
Rentang bergantung pada grade, ketebalan dan geometri. Kami mengonfirmasi kombinasi yang dibutuhkan; pekerjaan mitra yang lebih besar dan fabrikasi kompleks memerlukan tinjauan gambar.
Untuk 310Si2 dan 309Si2, kami menawarkan pemotongan, pembentukan dan komponen tungku sesuai gambar. Silikon tinggi memerlukan kajian gambar dan prosedur las, termasuk radius tekuk dan kontrol distorsi.
310Si2 · 309Si2Potong Sesuai Panjang
Ubah koil menjadi lembaran atau pelat dengan panjang sesuai pesanan dan dengan pengendalian kerataan, tepi, serta permukaan yang diperlukan untuk operasi berikutnya.
Kami memotong coil canai dingin dengan tebal 0,25–8 mm dan coil canai panas dengan tebal 3–16 mm sesuai panjang lembaran yang dipesan. Lebar bahan masuk tersedia hingga 2.500 mm; kombinasi tepat antara lebar, panjang, kerataan, dan permukaan dikonfirmasi dalam penawaran.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirimkan grade dan standar material, ketebalan dan lebar koil, panjang lembaran, diagonal, kerataan, camber, perlindungan permukaan, dan toleransi burr.
Sepakati metode pengukuran dan batas penerimaan untuk panjang, diagonal, kerataan, camber, perlindungan permukaan, dan burr hasil shear sebelum pemrosesan.
Pemotongan Memanjang
Siapkan koil atau strip yang lebih sempit dengan lebar, susunan koil, dan kondisi tepi yang diperlukan untuk stamping, pembentukan, atau penjualan kembali.
Kami membelah coil dengan tebal 0,25 hingga 16 mm dan coil induk hingga lebar 2.500 mm; pesanan presisi yang sesuai tersedia dengan toleransi lebar slit mulai ±0,10 mm.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirimkan data material dan koil awal, lebar serta toleransi strip, batas burr dan camber, berat koil, ID/OD, serta persyaratan permukaan.
Inspeksi dapat mencatat lebar strip, ketebalan, burr, camber, berat koil, dan ID/OD berdasarkan rencana pengambilan sampel serta penerimaan yang disepakati.
Pemotongan Laser
Hasilkan profil dan fitur berbasis gambar apabila detail pemotongan, konsistensi, serta tepi yang terpengaruh panas dan terkendali menjadi penting.
Pemotongan laser rutin kami mencakup lembaran dan pelat stainless setebal 0,5–20 mm, hingga 4.000 × 2.000 mm. Pekerjaan mitra yang lebih tebal atau besar tersedia setelah tinjauan gambar.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirimkan gambar terkendali, material, dan ketebalan, beserta geometri fitur, toleransi dimensi, kualitas tepi, dan allowance pemesinan jika ada.
Tetapkan penerimaan dimensi, kualitas tepi, dan efek panas pada gambar. Komponen yang sesuai dapat menggunakan uji potong atau laporan produk pertama sebelum produksi jumlah penuh.
Pemotongan Waterjet
Potong profil tebal, besar, atau peka terhadap panas tanpa zona pemotongan termal, dengan tetap mengendalikan taper dan kualitas permukaan potong.
Kami menyediakan pemotongan waterjet untuk pelat baja tahan karat hingga tebal 150 mm dan lebar 2.500 mm, dengan toleransi pemotongan mulai ±0,10 mm untuk kombinasi material, tebal, dan kualitas tepi yang sesuai.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirimkan gambar terkendali, material, ketebalan, ukuran keseluruhan, toleransi fitur, batas piercing, dan persyaratan permukaan potong.
Meja maksimum dan ketebalan maksimum dapat menggunakan konfigurasi mesin yang berbeda. Sepakati cara pemeriksaan dimensi, taper, piercing, dan kualitas permukaan potong pada jalur yang dipilih.
Pemotongan Plasma
Siapkan blanko dan profil pelat yang siap diproduksi apabila gambar menetapkan kualitas pemotongan termal serta allowance penyelesaian akhir.
Pemotongan plasma produksi untuk baja tahan karat hingga ketebalan piercing 64 mm; kami mengevaluasi severance cut hingga 130 mm. Toleransi dimensi tipikal mulai dari ±1,0 mm.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirimkan material, ketebalan, dan gambar yang mencantumkan kelas kualitas ISO 9013, angularitas, dross, toleransi lubang, dan allowance penyelesaian akhir.
Gunakan gambar untuk menetapkan kelas kualitas ISO 9013, angularitas, dross, pemeriksaan lubang dan dimensi, termasuk allowance pemesinan setelah pemotongan.
Pembengkokan CNC
Bentuk komponen panjang atau komponen dengan beberapa tekukan sesuai sudut, radius, dan dimensi antarmuka yang diperlukan.
Pembengkokan CNC hingga 12.000 mm melalui jaringan pemrosesan, dengan toleransi sudut mulai dari ±0,5° apabila material, geometri, dan tooling memungkinkan.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirimkan gambar, material, arah serat, ketebalan, panjang tekukan, radius dalam, toleransi sudut, batas tooling, dan jumlah komponen.
Sepakati pemeriksaan datum, sudut, radius, kaki, dan antarmuka. Komponen panjang atau bertahap dapat mencakup tinjauan produk pertama sebelum jumlah sisanya diproses.
Pengerolan Pelat
Buat shell, silinder, dan bagian pelat melengkung berdasarkan diameter, busur, dan rencana penyambungan yang ditargetkan.
Kami mengerol pelat baja tahan karat hingga lebar 2.500 mm, termasuk pelat menengah dan tebal hingga tebal 150 mm jika material dan gambar memungkinkan; diameter, panjang busur, dan kebulatan ditetapkan untuk konfigurasi yang ditawarkan.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirimkan gambar, material, ketebalan, lebar, diameter dalam target dan toleransinya, panjang busur, pre-bend, serta persyaratan pengelasan.
Sepakati cara mengukur diameter dalam, kebulatan, panjang lurus, tepi, dan fit-up, termasuk tahap inspeksi sebelum atau setelah pengelasan.
Pengelasan & Fabrikasi
Koordinasikan penyiapan material dan penyambungan sebagai satu ruang lingkup fabrikasi dengan penerimaan dimensi serta las yang terdokumentasi.
Kami mengevaluasi metode pengelasan TIG, MIG, MAG, PAW, dan narrow-gap untuk fabrikasi baja tahan karat berketebalan 0,4 hingga 150 mm, dengan toleransi dimensi yang ditetapkan oleh gambar atau ISO 13920.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirimkan data material dan gambar, peta sambungan, persyaratan WPS/PQR, filler, masukan panas, toleransi distorsi, pembersihan, dan ruang lingkup NDT.
Tetapkan WPS/PQR yang diperlukan, pemeriksaan visual dan dimensi, NDT, catatan pembersihan atau pasivasi, serta titik rilis; nyatakan secara terpisah setiap kesesuaian terkait tekanan.
Pemesinan CNC
Selesaikan fitur, datum, dan antarmuka kritis sesuai gambar dan metode pengukuran yang disepakati.
Pemesinan CNC presisi dengan toleransi fitur mulai dari ±0,005 mm kami evaluasi untuk komponen yang sesuai; pekerjaan baja tahan karat khusus standar biasanya ditawarkan pada ±0,02–0,05 mm.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirimkan gambar terkendali, material awal, sistem datum, rantai toleransi, akses alat, hasil akhir, tahap inspeksi, dan metode pengukuran.
Sepakati datum, rantai dimensi, pemeriksaan selama proses, metode pengukuran akhir, instrumen, dan format laporan untuk fitur yang menentukan penerimaan.
Penyelesaian Permukaan
Hasilkan tampilan akhir visual, berarah, atau berbasis kekasaran yang diperlukan untuk komponen, proses lanjutan, atau penyajian.
2B, BA/2R, No.4, HL, mirror/2P, pickling, dan pasivasi tersedia; kekasaran hingga Ra <0,10 μm dapat dievaluasi untuk pekerjaan presisi yang sesuai.
Rincian gambar dan inspeksi
Tentukan material dan hasil akhir asal, hasil akhir target, toleransi kekasaran, arah serat, kilap atau warna, standar sampel, dan film pelindung.
Sepakati sampel referensi dan metode inspeksi untuk kekasaran, arah serat, kilap, warna, lokasi pengukuran, kebersihan, dan film pelindung.
Pengemasan Ekspor
Lindungi material dan komponen fabrikasi selama penanganan, pengiriman laut, penyimpanan, dan pembongkaran di tujuan.
Kemasan ekspor layak laut dan peti khusus tersedia, dengan gambar pengemasan, tanda, dan perlindungan terhadap kelembapan yang direncanakan untuk pengiriman.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirimkan daftar material atau komponen, gambar pengemasan jika diperlukan, tujuan, batas kemasan, persyaratan pengangkatan dan garpu, tanda, perlindungan terhadap kelembapan, serta rencana pemuatan.
Tinjau kemasan yang telah selesai untuk memastikan tanda, jumlah barang, perlindungan, berat kemasan, titik angkat, bukaan garpu, dan pemuatan kontainer sesuai rencana pengemasan yang disepakati.
Tim Kongfang Metal Group
Pengemasan direncanakan sesuai pengapalan
Li Qingzhi mengelola logistik untuk Kongfang Metal Group. Perspektif ini membantu pembeli Hechuang Stainless Steel menyelaraskan pengemasan, penanganan, penandaan, dan pemuatan dengan metode pengiriman yang disepakati.
Li QingzhiManajer Logistik
Lihat profil resmi grupPelubangan
Kami memasok lembaran dan pelat berlubang untuk saringan, pelindung, panel dan komponen sesuai gambar.
Pola lubang dan ukuran dikonfirmasi setelah tinjauan grade, ketebalan dan perkakas.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirim ukuran lubang, jarak, luas terbuka, jarak tepi dan kebutuhan kerataan.
Kami memeriksa tata letak lubang, burr, tepi dan kerataan sesuai gambar yang disepakati.
Embos
Kami memasok lembaran stainless berpola untuk kebutuhan tampilan atau fungsi permukaan tertentu.
Pola tersedia setelah tinjauan grade, ketebalan dan rol atau perkakas; embos tidak menentukan kinerja suhu tinggi.
Rincian gambar dan inspeksi
Kirim sampel pola, ukuran lembaran, arah dan kebutuhan pelindung permukaan.
Kami memeriksa pola, kondisi permukaan, dimensi dan kemasan pelindung yang disepakati.
Tim Kongfang Metal Group
Dukungan pemrosesan untuk proyek Anda
Xie Huakun mengelola operasi pabrik untuk Kongfang Metal Group. Perspektif ini membantu pembeli Hechuang Stainless Steel meninjau gambar, toleransi, dan kebutuhan inspeksi sebelum pesanan dilakukan.
Xie HuakunManajer Pabrik
Lihat profil resmi grup