내열 스테인리스강 RFQ 체크리스트: 강종부터 납품까지

완전한 내열 스테인리스 RFQ에는 올바른 소재, 가공, 검사 및 납품 조건을 견적할 수 있는 정보가 필요합니다. 정확한 강종, 적용 제품 규격과 판본, 형태, 치수, 공차, 표면, 수량, 가공, 검사, MTC, 포장, 목적지, Incoterm 및 일정을 명시하십시오. 소재 선정이나 제작 검토가 필요하면 사용 조건을 추가하고 제철소 제품 요건과 완제품 요건을 분리합니다. 아래 체크리스트를 사용하고 영업 담당자의 회신 후 관리 도면을 보내며, 견적서에 제안 내용과 모든 편차를 기재하도록 요청하십시오.

일반 제품 빠른 문의와 프로젝트 상담

구매 내용에 맞는 가장 간단한 문의 경로를 선택하세요

모르는 항목이 있어도 문의할 수 있습니다. 추정값 대신 “미정 — 제안 요청”이라고 표시하십시오. 설명용 예시이며 실제 고객 주문이 아닙니다: 310S 후판, 8 × 1,500 × 6,000 mm, 12장, 함부르크 도착. 공급 가능한 안과 규격, 상태, MTC, 납기 및 포장을 제시해 주세요.

초기 문의는 강종, 제품 형태, 치수, 수량, 목적지만으로 시작할 수 있고 모르는 항목은 “미정” 또는 “제안 요청”으로 두어도 됩니다. 공식 견적에서는 규격, 상태, 공차, 가공, 검사, 문서와 함께 Incoterm, 결제 및 일정을 확정합니다.

강종

승인된 정확한 재료 ID를 사용하십시오.

승인된 도면이나 재료 사양에 표시된 대로 강종을 정확하게 기재하십시오. 지정 시스템과 조달에 영향을 미치는 모든 조건 또는 강종 접미 표기를 포함합니다. 거래용 제품군 명칭만으로는 화학 성분, 제품 공급 가능 여부 또는 합격 판정 규정의 차이를 가릴 수 있습니다.

구매자가 재료 선정 지원을 요청한다면 운전 온도와 최고 온도, 분위기 또는 공정 매체, 연속 또는 주기 운전, 부착물, 마모, 하중, 압력, 단면 치수 및 제작 방법을 제공하십시오. 그러면 Hechuang은 제안안을 승인된 대체품으로 오인하게 하지 않으면서 엔지니어링 검토용 대안을 제안할 수 있습니다.

입력란의 [exact grade designation] 표기를 실제 프로젝트 조건으로 바꾸십시오. 규격 간 명칭을 임의로 만들어내지 마십시오. 대안이 허용되는 경우 승인 권한자를 명시하고 견적서에 모든 차이점을 나열하도록 요구하십시오.

규격

강종을 제품 규격과 결합

제품 규격은 발주 제품의 범위와 합격 판정 요구사항을 정의합니다. ASTM의 공식 카탈로그에는 후판, 박판 및 스트립, 관형 제품, 봉강, 단조품, 플랜지, 피팅 및 기타 철강 제품에 대한 별도의 제품군이 나와 있습니다. 익숙한 판재 제품 규격을 모든 품목에 복사하지 말고 실제 제품 형상과 일치하는 규격을 선택하십시오.

프로젝트에 필요한 전체 명칭과 판본을 명시하십시오. 구매의 다른 부분을 지배하는 경우 치수 규격, 프로젝트 사양 또는 설계 코드를 추가하십시오. 최신 판본을 제안할 수 있다면 발주 확정 전에 구매자가 변경사항을 어떻게 검토할지 명시하십시오.

RFQ 작성 중에는 [적용 제품 규격 및 판본]란을 사용하되, 발송 전에 현행 규격 원문과 승인된 프로젝트 문서에서 정확한 값을 입력하십시오. 둘 이상의 규격이 명시되어 있다면 합격 판정 기준의 우선순위를 정하거나 기술 질의로 해결한 뒤, Hechuang에 최종 기준을 보내 주십시오.

제품 형상

구매 가능한 후보를 선택하세요

후판, 박판, 코일, 스트립, 파이프 또는 튜브, 봉강, 단조품, 플랜지, 피팅 또는 맞춤형 부품 중 해당 제품 형상을 명시하십시오. 파이프나 튜브에는 이음매 없음 또는 용접 구조를 추가하고, 플랜지나 피팅에는 유형과 끝단 구성을 추가하십시오. 맞춤형 부품은 엔지니어링 부서가 원소재 형태를 확정했다면 이를 명시하고, 확정하지 않았다면 Hechuang이 제안 원소재 형태를 밝히도록 요구하십시오.

제품 형상에 따라 이용할 제철소와 생산 방식, 치수 규칙, 상태, 가공 여유, 시험 범위, 추적성 및 포장이 달라집니다. 판재, 관재, 봉형강 및 단조품은 각각의 규격, 치수, 납품 상태, 시험 및 포장 요건을 구분해 주문하십시오.

완성된 형상을 두 개 이상의 제품 형상에서 가져올 수 있는 경우 제품 형상 선택 가이드를 사용하세요.

치수

전체 치수 기준을 명시하십시오

제품 형상에 맞는 치수를 사용하십시오. 후판 또는 박판은 두께 × 너비 × 길이, 코일 또는 스트립은 두께 × 너비와 코일 정보, 관재는 OD 또는 NPS × 벽 두께 또는 스케줄 × 길이, 봉강은 직경 또는 단면 × 길이, 플랜지나 피팅은 적용 규격의 치수를 명시하십시오.

단조품 및 맞춤형 부품의 경우 개정본, 단위, 데이텀 체계, 블랭크 치수, 완성 치수 및 가공 여유가 포함된 관리 도면 또는 모델을 준비하십시오. 품목별 수량과 각 치수가 공칭, 최소, 최대 또는 완성 치수인지 명시하십시오.

치수가 미정이면 [thickness] × [width] × [length] 또는 [OD/NPS] × [wall/schedule] × [length]와 같은 항목을 유지하고 “미정” 또는 “공급자 제안”으로 표시하십시오. 공식 견적이나 발주를 확정하기 전에 실제 프로젝트 치수로 교체합니다.

공차

제철소 출하 공차와 완제품 공차를 구분하십시오

제품 규격을 따르는 공차와 추가 공차를 명시하십시오. 후판 두께, 박판 평탄도, 스트립 폭, 튜브 벽 두께, 봉강 직진도 및 플랜지 치수는 서로 다른 규격과 측정 방법에 따릅니다. 적용되는 치수 규격, 도면 공차 또는 일반 공차 등급을 지정하십시오.

가공된 품목에는 완제품 공차가 필요합니다. 중요 형상, 데이텀 기준, 프로파일, 평탄도, 진원도, 동심도, 직진도, 구멍 위치, 베벨 또는 페이싱 요구사항을 적절하게 정의하십시오. 절단 또는 가공 정밀도가 요청된 부품 공차와 자동으로 같다고 가정하지 마십시오.

견적서에 예외 사항과 측정 접근 제한사항을 명시하도록 Hechuang에 요구하십시오. 여러 엄격한 요구사항이 서로 영향을 준다면 발주 확정 전에 제작 검토를 요청하십시오.

표면

필수 조건 및 보호 설명

해당되는 경우 제철소 출하 상태, 표면 마감, 거칠기 또는 외관, 결 방향, 산세 또는 스케일 제거, 에지 상태, 끝단 가공 및 보호 필름을 명시하십시오. 마감 번호만으로는 구매자의 외관 또는 기능 요구사항을 정의할 수 없습니다.

제작 부품은 프로젝트에서 요구하는 경우 허용 열변색, 용접부 세정, 연삭 방향, 오염 관리 및 부동태화 또는 세정 요구사항을 추가하십시오. 가공된 플랜지와 피팅은 페이싱 마감과 보호할 표면을 명시하고, 튜브는 필요한 경우 내경 청결도 또는 끝단 보호 요구사항을 명시하십시오.

외관이 중요하다면 승인된 샘플 또는 명확한 합격 판정 기준을 정의하십시오. 표면 검사 방법과 포장으로 마찰, 습기 노출 또는 에지 손상을 방지하는 방법을 명시하십시오.

수량

품목별 수량과 총수요를 제시하십시오

모든 치수와 제품 형상의 수량을 개, 미터, 킬로그램, 미터톤, 코일, 번들 또는 세트 등 적절한 단위로 명시하십시오. 취급 장비에 제한이 있다면 허용 가능한 부품, 코일 또는 포장 단위 중량을 추가하십시오. 분할 납품을 허용한다면 가능한 분할 방식을 정의하십시오.

Hechuang의 일반 MOQ는 함께 견적하는 여러 규격을 합산해 1미터톤입니다. 각 규격이 개별적으로 1톤에 도달할 필요는 없습니다. 이보다 적은 특별 주문은 협의할 수 있습니다. 견적서에서 실제 자재와 공급 방식에 적용할 최소 수량과 수량 기준을 확인해야 합니다.

고객이 운임을 부담하면 무료 샘플을 제공할 수 있습니다. 합의된 치수로 절단할 수 있으며, 샘플 요구사항을 확인한 뒤 준비하는 데 일반적으로 3–7일이 필요합니다. 샘플은 합의한 확인 용도로만 제공되며, 향후 주문의 화학 성분, 특성 또는 생산 방식을 대신 확인하는 자료는 아닙니다.

가공

Hechuang의 납품 범위를 정의하십시오

Hechuang에 요구하는 절단, 슬리팅, 레벨링, 성형, 압연, 베벨링, 드릴링, 기계 가공, 용접, 열처리, 산세, 부동태화, 연마 또는 조립을 나열하십시오. 관리 도면을 기준으로 작업하고 가공 전후의 치수를 명시하십시오.

굽힘 반경, 성형 방향, 용접 절차 또는 적격성 요구사항, 가공 여유, 완성 표면 및 금지된 수리를 명시하십시오. 구매자가 가공을 수행한다면 Hechuang이 상태, 평탄도, 에지 또는 가공 여유를 검토하는 데 필요한 후속 공정을 설명하십시오.

해당하는 경우 제안된 원소재 형태, 장비 경로 및 외주 범위를 밝히도록 Hechuang에 요구하십시오. 공급 가능 여부와 공차는 하나의 조합으로 확인해야 합니다. 공표된 장비 최대치와 최소 공차가 서로 다른 설정에 해당할 수 있습니다.

검사

주문별 검사 계획 수립

발주 규격과 프로젝트에서 요구하는 치수, 육안, 표면, PMI, NDT, 수압, 기계적 시험, 부식 시험 또는 기타 검사 요구사항을 명시하십시오. 합격 판정 기준, 샘플링, 보고서 형식 및 검사 완료 후 다음 단계 진행을 승인하는 시점을 정하십시오. 일반 체크리스트에 있다는 이유만으로 시험을 추가하지 마십시오.

제삼자 검사가 필요한 경우 검사 기관, 범위, 입회 또는 보류 지점, 통지 기간, 위치, 보고 및 비용 책임을 명시하십시오. 제작 전 접근 가능 여부와 일정을 확인해야 합니다. 관련 요구사항에서 별도로 명시하지 않는 한, 검사원의 참석은 제작업체에서 제출해야 할 재료 문서를 대체하지 않습니다.

맞춤형 부품의 경우 재료 검사와 가공 검사를 분리하세요. 히트 추적성, 치수, 용접 기록 및 NDT는 하나의 항목에 연결된 다른 결과물일 수 있습니다.

MTC

정확한 문서 요구사항을 지정하십시오.

“MTC 필수”라고만 쓰지 말고 필요한 검사 문서 유형을 명시하십시오. 문서에 강종, 제품 규격, 히트 또는 로트, 화학 성분, 기계적 시험 결과, 치수 또는 발주에 필요한 기타 항목이 표시되어야 하는지 정하십시오. 언어, 사본 수, 전자 형식, 제출 시점 및 승인 요구사항을 추가하십시오.

절단, 슬리팅, 가공 및 제작을 통해 히트 또는 로트 식별자가 전달되는 방식을 정의합니다. 여러 히트 또는 원재료 제품 형상이 어셈블리에 들어갈 때 재료 맵을 요청하십시오. 납품된 서류는 실제 납품 재료와 일치해야 합니다. 공개 샘플이나 제조사 데이터시트는 주문을 인증할 수 없습니다.

EN 10204 요청 및 검토 단계는 검사 문서 가이드를 사용하십시오. 발주 확정 전에 실제 제철소와 제품 형태를 Hechuang에서 확인받으십시오.

포장

기하학, 마감 및 식별 정보 보호

제품 형상과 운송에 필요한 번들, 상자, 스키드, 릴, 코일 아이, 엔드 캡, 표면 보호 커버, 분리기, 습기 차단재 또는 기타 포장을 지정하십시오. 리프팅, 스태킹, 포장 단위 중량 및 지게차 제한 사항을 확인합니다. 특이한 모양에는 포장 도면이 필요할 수 있습니다.

후판과 박판의 표면 및 에지를 보호하고, 코일과 스트립을 안정적으로 고정하며, 튜브 내경과 끝단을 보호하십시오. 긴 봉강을 지지하고 가공된 플랜지 면이나 피팅 베벨부를 덮으십시오. 운송 중 서로 다른 마감면이 맞닿아 마찰하지 않게 하십시오.

필수 표시, 태그, 품목 번호, 히트 또는 로트 식별자 및 포장 목록 링크를 명시합니다. 마감된 표면에 마킹을 남길 수 없는 경우 추적성을 유지할 다른 식별 방법을 정하십시오.

목적지

최종 납품 지점 지정

견적에 필요한 도시, 국가, 우편번호와 현장 또는 항구 세부정보를 제공하십시오. 납품 제한사항, 수하인 요구사항, 승인된 경우에만 프로젝트명, 선적 서류 마감일을 포함하십시오. 목적지는 운임, 포장, 운송 방식, 서류 및 경우에 따라 가능한 포장 치수에 영향을 미칩니다.

일반적인 수출항은 상하이와 닝보입니다. 이는 모든 납품에 대한 필수 포트가 아닌 일반적인 라우팅 옵션입니다. 제안된 선적항과 내륙 구간의 이름을 견적서에 요청하세요.

EXW 조건에서도 최종 목적지와 인수 제한사항을 알려 주십시오. 이 정보는 계획한 운송 방식을 통과할 수 없는 포장을 피하는 데 도움이 됩니다.

Incoterms

규칙과 지명을 명시

Hechuang의 일반적인 Incoterm 옵션은 FOB, CIF, CFR, DAP 및 EXW입니다. 선택한 규칙, 명명된 포트 또는 장소 및 필요한 Incoterms 판본을 명시합니다. 이름이 지정된 위치 없이 “FOB” 또는 “DAP”만 쓰지 마십시오.

선택 조건에 따라 견적에 수출 포장, 내륙 운송, 통관 서류, 해상 운임, 보험 또는 현장 납품이 포함되는지 명확히 하십시오. 발주 확정 후 구매자 지정 포워더 또는 선복 예약 지침을 확인하십시오.

일반적인 결제 방식은 T/T 또는 일람불 L/C입니다. 견적서와 최종 발주서에서 통화, 계약금 또는 지급 이정표, 은행 요구사항, 서류 제시 조건 및 생산 또는 제품 인도 승인에 미치는 영향을 확인해야 합니다.

일정

회신, 준비, 생산 및 운송 기간을 구분하십시오

Hechuang은 한 영업일 이내에 웹사이트 문의에 응답합니다. 해당 응답으로 검토가 시작됩니다. 도면, 규격 또는 특수 시험에 대한 설명이 필요할 때 같은 기간 안에 기술적으로 완전한 제안이나 제철소 확인까지 제공된다는 약속은 아닙니다.

가용 재고 주문은 계약금 수령일부터 자재 준비가 완료되어 출고 가능한 상태가 될 때까지 일반적으로 3–7일의 달력일이 필요합니다. 제철소 주문 생산은 계약금 수령일부터 생산이 완료되고 출고 가능한 상태가 될 때까지 일반적으로 30–60일의 달력일이 필요합니다. 특별 가공과 국제 운송 기간은 별도입니다. 절단 샘플은 일반적으로 3–7일 준비가 필요하며 운임은 고객 부담입니다.

필요한 EXW 기준 출하일, 선적일 또는 현장 도착일을 명확하게 명시하십시오. 해당되는 경우 도면 승인, 샘플, 검사 통지, 입회, 문서 승인 및 분할 선적 이정표를 추가하십시오. 견적서에서 생산 리드타임과 운송 기간을 구분하도록 요구하십시오.

요구사항을 견적서로 전환하기

요구사항을 한 건의 견적 조건으로 정리

기술 요구사항을 비교 가능한 견적 항목으로 만들려면 다음 순서로 정리합니다.

1. 엔지니어링 부서는 강종, 제품 규격, 제품 형상 및 사용 조건을 확정합니다.
2. 구매자는 제철소 출하 치수를 완성된 치수 및 공차와 분리합니다.
3. 가공, 검사, MTC, 표시 및 포장이 각 품목에 추가됩니다.
4. 거래 조건에는 수량, 목적지, Incoterm, 결제 및 일정을 명시합니다.
5. Hechuang은 제안된 제철소, 생산·제작 방식 및 모든 편차를 명시합니다.
6. 지정된 책임부서는 발주 확정 전에 대안을 검토합니다.
7. 구매 주문서에 합의된 기술 조건과 거래 조건을 다시 명시합니다.
8. 입고 검사에서는 소재 사용을 승인하기 전에 납품 제품과 문서 패키지를 대조합니다.

위 순서에 따라 강종, 규격, 치수, 수량, 가공, 검사, 문서 및 납기 조건을 정리하십시오. [field] 자리 표시자는 실제 승인 조건으로 바꾸고, 완성한 RFQ를 Hechuang에 보내면 당사가 공급 가능 여부와 편차를 견적서에서 확인합니다.

복사 가능한 최종 체크리스트

괄호 안의 모든 필드를 완료하세요.

이 구조를 문의에 복사하세요.

재료: [정확한 강종], [제품 규격 및 판본]에 따름, [상태 / 열처리].
제품 형상: [후판 / 박판 / 코일 / 스트립 / 파이프 / 튜브 / 봉강 / 단조품 / 플랜지 / 피팅 / 맞춤형 부품], [구조 또는 유형].
치수: [전체 제철소 출하 치수], [도면 번호 및 개정본], [완성 치수].
공차 및 표면: [규격 공차], [추가 공차], [마감 / 거칠기 / 에지 / 끝단 / 보호 필름].
수량: [품목별 수량], [단위], [개별 부품 / 코일 / 포장 단위 제한].
가공: [절단 / 성형 / 용접 / 기계 가공 / 열처리 / 마감].
검사 및 MTC: [문서 유형], [추적성], [시험 및 보고서], [제삼자 검사 범위 및 홀드 포인트].
포장 및 마킹: [포장 방법], [마킹 / 태그], [중량 및 취급 제한].
납품: [목적지], [Incoterm 및 지정 장소], [필수 날짜], [분할 납품].
거래 조건: [T/T 또는 일람불 L/C], [통화], [견적 유효기간 또는 문서 요구사항].
사용 조건: [온도], [분위기 / 매체], [운전 주기], [하중 / 압력], 재료 검토를 요청하는 경우 [제작 방법].
편차: 발주 확정 전 서면 승인을 받도록 제안된 모든 대안 또는 예외 사항을 나열합니다.

해당되는 경우 관리 도면, 사양서, 자재 명세서 및 검사 계획을 준비하십시오. 누락된 항목이 가격이나 공급 가능성에 영향을 미친다면 발송할 요청서에 자리 표시자를 남기지 마십시오. 해당 정보를 실제로 미정 상태로 두어야 한다면 “Hechuang 제안”이라고 표시하고 승인 권한자를 지정하십시오.

치수와 요구사항은 전체 견적 양식으로 보내 주세요. 도면과 사양서는 선택적으로 첨부할 수 있습니다. 최종 견적에서는 제안된 제품 형태, MOQ, 요청 시 샘플 경로, 가공, 검사, 결제, Incoterms, 실제 문의를 위한 항구 및 일정을 확인해야 합니다.

결론

내열 스테인리스강 RFQ에는 견적에 필요한 기술 조건과 거래 조건을 빠짐없이 기재합니다. 제품 규격과 제품 형상에 맞는 정확한 강종부터 시작하십시오. 치수, 공차, 표면, 수량, 가공, 검사, MTC, 포장, 목적지, Incoterms 및 일정을 제철소 출하 제품과 완제품 요구사항을 혼합하지 않고 추가하세요.

다음 거래 조건을 구매 정보와 함께 확인하십시오. 함께 견적하는 여러 규격의 합계로 MOQ 1미터톤이며 이보다 적은 특별 주문은 협의할 수 있습니다. 무료 절단 샘플은 고객이 운임을 부담하고 준비에 3–7일이 걸립니다. 가용 재고는 계약금 수령에서 출고 준비 완료까지 일반적으로 3–7일의 달력일, 제철소 주문 생산은 계약금 수령에서 생산 완료 및 출고 준비 완료까지 일반적으로 30–60일의 달력일이며, 국제 운송 기간은 별도입니다. 결제는 T/T 또는 일람불 L/C, 인도 조건은 FOB, CIF, CFR, DAP 또는 EXW를 사용할 수 있습니다. 주요 수출항은 상하이와 닝보이며 웹사이트 문의에는 한 영업일 이내에 회신합니다. 모든 소재, 공급 가능 여부, 가공, 검사 및 납품 세부사항은 실제 제품과 주문 확인에 따라 달라집니다.

체크리스트 자리 표시자를 승인된 조건으로 바꾸고 RFQ 링크를 사용하십시오. 구매 주문서를 발행하기 전에 견적서에 제철소, 생산 방식 및 편차를 명시하도록 요구하십시오.