규격 및 명칭
- EN 1.4828 X15CrNiSi20-12
309Si2는 당사의 상업 문의 명칭입니다. 견적·주문·MTC에 EN 1.4828 X15CrNiSi20-12를 명시하며 자동으로 UNS S30908이 되지 않습니다.
화학 성분
평판·봉형 제품 참고값은 Si 1.50–2.00%입니다. 별도 용접관 기준은 Si 1.50–2.50%와 S ≤0.030%를 허용하므로 평판 성분·기계 특성 표를 모든 관에 적용하지 마십시오.
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| 특성 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| C | ≤0.20 | mass % |
| Si | 1.50–2.00 | mass % |
| Cr | 19.00–21.00 | mass % |
| Ni | 11.00–13.00 | mass % |
| Mn | ≤2.00 | mass % |
| P | ≤0.045 | mass % |
| S | ≤0.015 | mass % |
| N | ≤0.11 | mass % |
참조 기준: EN 1.4828 / X15CrNiSi20-12 · 판재 또는 봉재 · 규격 한계 · 상온 · 한계값.
기계적 성질
참고 조건: 어닐링 평판, 두께 ≤12 mm, 상온 시험. Rp0.2는 내력, Rm은 인장강도입니다. 크리프나 설계 데이터의 대체값이 아니며 관이나 냉간가공품에 자동 적용되지 않습니다.
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| 특성 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 0.2% 내력, Rp0.2 | ≥190 | MPa |
| 인장 강도, Rm | 500–720 | MPa |
참조 기준: EN 1.4828 / X15CrNiSi20-12 · 12 mm 이하 판재 · 용체화 열처리 · 상온 · 범위.
물리적 특성
20°C에서 이 EN 강종의 대표 밀도는 자료에 따라 7800 kg/m³ 또는 7900 kg/m³입니다. 합의된 밀도를 사용자 지정 밀도에 입력하십시오. 계산기는 Si2 상업 명칭에 밀도를 자동 지정하지 않습니다.
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| 특성 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 밀도 20°C | 7.8 | kg/dm³ |
| 탄성 계수 20 / 400 / 800°C | 196 / 150 / 120 | GPa |
| 열팽창, 20°C to 200 / 400 / 800°C | 18.8 / 19.4 / 20.0 | 10⁻⁶/K |
| 열전도율 20 / 400 / 800°C | 15 / 21 / 25 | W/m·K |
| 비열용량 20°C | 472 | J/kg·K |
| 전기 비저항 20°C | 0.87 | µΩ·m |
참조 기준: EN 1.4828 / X15CrNiSi20-12 · 판재 · 제조사 대표값 · 각 행에 표시된 온도 · 대표값.
고온 특성
약 1000°C는 공기 산화 참고 온도입니다. 실제 가스 성분, 사이클, 하중을 비교하고 황 함유 또는 강침탄 조건은 개별 평가합니다.
공급 가능 제품 형상
부품 형상 및 제작 계획에 맞는 형상을 선정한 다음 해당 제품 페이지를 사용하여 치수, 마감, 가공, 검사 및 포장 요구사항을 준비합니다.
제품 형상 목록은 당사의 상시 공급 능력을 보여 줍니다. 날짜가 표시된 재고표는 현재 재고와 상용 규격만 나타내므로, 목록에 없는 형상이나 한계 치수가 공급 범위 밖이라는 뜻은 아닙니다.
상용 규격 및 재고
재고 기준일:
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| 제품 형상 | 규격 | 표면 / 상태 | 재고 상태 |
|---|---|---|---|
| 냉연 시트 | 2 × 1500 × 3000 mm | 2D · 용체화 처리 | 재고 보유 |
| 열연 플레이트 | 6 × 1500 × 6000 mm | No.1 · 용체화 처리 | 재고 보유 |
| 열연 코일 | 3 × 1500 mm coil | No.1 · 용체화 처리 | 재고 보유 |
| 슬릿 스트립 | 1.5 × 100 mm coil | 2D · 용체화 처리 | 재고 보유 |
| 환봉 | Ø50 × 6000 mm | 산세 · 열간 압연 / 용체화 처리 | 재고 보유 |
현재 수량, 공차, 문서 및 납기는 서면 견적에서 확인해 주십시오.
공급 가능 치수
제품 형태와 수량에 맞춰 치수와 공차를 견적합니다. 모든 강종과 형태에 공통인 재고 치수 범위는 없습니다.
가공 및 용접
도면에 따라 이음부 준비, 성형 순서, 변형 관리를 계획합니다. 고규소 소재는 검증된 용접 절차와 고온 용도에 맞는 용접재가 필요하며 압력 부품 제작은 설계 코드와 제품 규격을 별도 검토합니다.
가공 및 용접신청서 검토
노 지지대, 어닐링 상자, 열풍 덕트, 배기 부품의 소재와 가공품을 공급합니다. 형상, 가스 노출, 팽창 여유로 적합성을 판단합니다.
검사 옵션
- 히트, 강종 사양, 주문된 규격 및 보고된 시험 결과를 확인하는 MTC입니다.
- 구매 주문서에 명시된 치수, 표면, 추적성 및 마킹 기록.
- NDT, PMI, 제삼자 검사 또는 추가 시험 보고서는 발주에서 요구한 경우에만 포함하십시오.
- 발행된 검사증명서가 해당 유형을 명시적으로 표시하는 경우에만 EN 10204 3.1 문구를 사용합니다.
관련 강종
309S와 309Si2는 탄소·Si·Cr 균형으로 비교하며 단순한 우열로 선택하지 않습니다. 산화 요구가 높으면 Cr/Ni가 많은 310Si2 / EN 1.4841을 비교하고 하중과 분위기는 별도 평가합니다.
자주 묻는 질문
인접 강종과 어떻게 다릅니까?
309S와 309Si2는 탄소·Si·Cr 균형으로 비교하며 단순한 우열로 선택하지 않습니다. 산화 요구가 높으면 Cr/Ni가 많은 310Si2 / EN 1.4841을 비교하고 하중과 분위기는 별도 평가합니다.
어떤 제품 형태를 공급합니까?
박판, 후판, 코일, 스트립, 봉재를 공급하며 도면에 따른 절단, 성형, 노 부품 제작도 제공합니다. 치수, 납품 상태, 공급 가능 여부는 견적에서 확인합니다.
산화 온도가 사용 한계를 뜻합니까?
아닙니다. 공기 중 산화 기준은 허용 응력, 수명 보증 또는 보편적인 운전 온도가 아닙니다. 분위기, 열사이클, 하중, 두께로 소재를 선정합니다.
주문서와 재료 성적서에는 어떤 재질 기호를 기재하나요?
309Si2는 당사의 상업 문의 명칭입니다. 견적·주문·MTC에 EN 1.4828 X15CrNiSi20-12를 명시하며 자동으로 UNS S30908이 되지 않습니다.
Si2 소재의 용접이나 성형 시 무엇을 확인해야 하나요?
도면에 따라 이음부 준비, 성형 순서, 변형 관리를 계획합니다. 고규소 소재는 검증된 용접 절차와 고온 용도에 맞는 용접재가 필요하며 압력 부품 제작은 설계 코드와 제품 규격을 별도 검토합니다.