規格・材料記号
- Order as 347 under the governing product standard
材料記号は適用製品規格と組み合わせて使い、別規格の記号と自動で置き換えないでください。選定した材料記号、製品規格の全文、版、購入者仕様を引合と注文内容に記載してください。
化学成分
347はNb安定化鋼です。鋭敏化が問題となる溶接用途では321、高炭素管理が必要な高温荷重用途では347Hと比較します。
横にスクロールすると、すべての列をご覧いただけます。
| 特性 | 値 | 単位 |
|---|---|---|
| C | 0.05 | mass % |
| Cr | 17.5 | mass % |
| Ni | 9.5 | mass % |
| Nb | 添加 | mass % |
参照条件: Core 347 / EN 1.4550 · 平鋼製品 · メーカー代表値 · 室温 · 代表値.
機械的性質
安定化は鋭敏化への対策であり、強度や最高使用温度の等級ではありません。持続荷重には指定状態のクリープデータを比較します。
横にスクロールすると、すべての列をご覧いただけます。
| 特性 | 値 | 単位 |
|---|---|---|
| 0.2% 耐力, Rp0.2 | ≥220 | MPa |
| 1.0% 耐力, Rp1.0 | ≥250 | MPa |
| 引張強さ, Rm | 520–720 | MPa |
| 破断伸び | ≥40 | % |
参照条件: Core 347 / EN 1.4550 · 冷間圧延帯・鋼板 · 固溶化熱処理 · 室温 · 範囲.
物理的性質
溶接構造ではオーステナイト鋼の熱膨張を考慮します。重量用密度は注文鋼種と状態に合わせます。
横にスクロールすると、すべての列をご覧いただけます。
| 特性 | 値 | 単位 |
|---|---|---|
| 密度 20°C | 7.9 | kg/dm³ |
| 縦弾性係数 20°C | 200 | GPa |
| 熱膨張, 20–100°C | 16.0 | 10⁻⁶/K |
| 熱伝導率 20°C | 15 | W/m·K |
| 比熱容量 20°C | 500 | J/kg·K |
| 電気抵抗率 20°C | 0.73 | µΩ·m |
参照条件: Core 347 / EN 1.4550 · 平鋼製品 · メーカー代表値 · 室温 · 代表値.
高温特性
TiまたはNbによる安定化は溶接・高温使用時の鋭敏化対策に役立ちます。ガス成分、腐食、荷重の評価も必要です。
供給可能な製品形状
部品形状と加工計画に合う形状を選び、その製品ページで寸法、仕上げ、加工、検査、梱包の要件を準備してください。
製品形状の一覧は通常の供給能力を示します。日付付き在庫表は現在庫と常用寸法だけを示すため、掲載のない形状や限界寸法も供給範囲外とは限りません。
常用寸法と在庫
在庫基準日:
製品形状の一覧は通常の供給能力を示します。日付付き在庫表は現在庫と常用寸法だけを示すため、掲載のない形状や限界寸法も供給範囲外とは限りません。
横にスクロールすると、すべての列をご覧いただけます。
| 製品形状 | 寸法 | 表面 / 状態 | 在庫状況 |
|---|---|---|---|
| 冷延薄板 | 2 × 1500 × 3000 mm | 2B · 固溶化熱処理 | 在庫あり |
| 熱延板 | 8 × 1500 × 6000 mm | No.1 · 固溶化熱処理 | 在庫あり |
| シームレス管 | OD 57 × 3.5 wall × 6000 mm | 酸洗 · 固溶化熱処理 | 在庫あり |
| 丸棒 | Ø30 × 6000 mm | 酸洗 · 熱間圧延 / 固溶化熱処理 | 在庫あり |
最新数量、公差、書類および納期は書面見積でご確認ください。
供給可能寸法
製品形状と数量に応じて寸法・公差を見積もります。全鋼種・全形状に共通する在庫寸法範囲は設けていません。
加工・溶接
図面、納入状態、成形方法、継手設計、溶加材要件、WPS/PQR、入熱、洗浄または不動態化、NDT 範囲をお知らせください。図面形状と注文規格により、加工者は工程計画と適格性確認済み手順を準備できます。
加工・溶接用途レビュー
鋭敏化と腐食を併せて評価する溶接プロセス設備、高温配管、熱交換器部品が検討対象です。
検査オプション
- ヒート、鋼種仕様、注文規格、報告された試験結果を特定する MTC。
- 注文書で指定された寸法、表面、トレーサビリティ、マーキングの記録。
- 注文した場合に限る NDT、PMI、第三者検査、追加試験の報告書。
- 発行された証明書にその種類が明記されている場合に限る EN 10204 3.1 の表記。
関連鋼種
代替材を依頼する前に、鋼種系統、製品形状、使用条件を比較してください。代替には、適用規格、設計基準、プロジェクト承認プロセスに照らしたレビューが必要です。